SMC片材应用增稠剂时必须注意下列几点：

a.在制备时，要求增粘速度很低，以保证树脂对玻璃纤维和填料等的充分浸润。

b.增粘后的坯料，当模压温度低时，在适宜的压力下，能有足够的流动性，保证充分填充模具各处。当玻璃纤维和填料被浸润后，又要求增粘速度增加，以尽快能适合进入模具进行模压操作。并保持片状模塑料各片问不发生牢固的粘连。

c.增粘后的坯料，当模压温度高时，能使玻璃纤维流至模具各处，并且树脂与玻璃纤维不发生分离。

d.当玻璃纤维和填料被浸润后，又要求增粘速度增加，以尽快能适合进入模具进行模压操作。并保持片状模塑料各片问不发生牢固的粘连。增粘后的坯料，当模压温度高时，能使玻璃纤维流至模具各处，并且树脂与玻璃纤维不发生分离。

e.增稠后的黏度，在贮存期内必须稳定，保持在可模压的黏度范围内。

SMC片材增稠作用在每批生产中应该有稳定的重现性。增稠剂一般是指起化学增稠作用的化合物，在增强模塑料中所占比重为3％ 左右。增稠剂的品种很多，制备聚酯增强模塑料时，最常用的增稠剂为氧化镁、 氧化锌和氢氧化镁等，但氧化锌与树脂混合后，易发生混浊，且有大量沉淀生成。